噴漆廢氣處理設備及工藝流程，常見處理辦法：收回計劃是冷凝收回法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或許吸收法;損壞計劃包含催化焚燒設備(rco)、蓄熱式焚燒設備(rto)以及高溫等離子體。噴漆是對經(jīng)過查驗合格后的產(chǎn)品、半成品進行掩蓋的外表處理。噴漆起到防銹、，漂亮并具有標志的效果。在噴漆前有進行前處理，此刻要對欲進行噴漆的產(chǎn)品進行全體查看，并對可修正的缺點進行修整、彌補。

噴漆進程中發(fā)作漆霧和廢氣污染，油漆在高壓效果下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未抵達噴漆物外表，隨氣流彌散然后構(gòu)成漆霧；廢氣來自稀釋劑的蒸發(fā)，溶劑不會隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化進程將悉數(shù)開釋構(gòu)成廢氣。

     液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不處理漆霧，后邊的voc處理設備就簡單阻塞。

     傳統(tǒng)的水簾除漆霧處理辦法無法從根本上處理漆霧問題，能否地將漆霧從廢氣中別離出來，是項目成功與否的要害所在。我公司選用的技能：一種涂裝線漆霧廢氣預處理凈化設備，漆霧在廢氣中呈懸浮狀，當其經(jīng)過漆霧凈化設備時（此刻廢氣在管道中的流速約為8.2m/s），在高速噴發(fā)而出的噴淋水效果下，旋轉(zhuǎn)的噴頭（噴頭的旋轉(zhuǎn)速度取決于水量與壓頭），在水力效果下而發(fā)作的傘形狀旋轉(zhuǎn)水幕與漆霧充沛混合，使本來懸浮于氣體中的漆霧彼此磕碰，并敏捷增重，較終到達漆霧-廢氣別離的意圖，并可使voc濃度削減50-80%，大幅度削減異味。失掉黏性的漆渣進入噴臺循環(huán)水里，定時取出。

     光催化氧化處理廢氣的原理

     光催化氧化處理廢氣的原理是運用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（tio2），二氧化鈦（tio2）作為一種新的光催化半導體資料，近半個世紀以來的成功運用。日本已將其列為本世紀要點開展的新技能，被譽為當今---的空氣凈化新技能，近來在我國也較廣泛應用。光催化劑是光催化進程的要害部分，其活性的凹凸嚴重影響光催化效果。現(xiàn)在所用的光催化劑二氧化鈦（tio2）的光催化活性---又不發(fā)作光腐蝕，且，是現(xiàn)在廣泛運用的光催化劑。

     在室溫下，當uv紫外線光燈，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時，催化劑在價帶的電子被光量子所激起，躍遷到導帶構(gòu)成自由電子。二氧化鈦而在價帶構(gòu)成一個帶正電的空穴，這樣就構(gòu)成電子－空穴對。運用所發(fā)作的空穴的氧化及自由電子的復原才能，二氧化鈦和外表觸摸的水分h2o和o2發(fā)作反響，發(fā)作氧化力好強的自由基，這些自由基簡直可分解和開裂物的官能鍵，改動廢氣中物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫（h）和碳（c）變成水和二氧化碳，廢氣中降解和凈化。

     光催化氧化處理設備在處理廢氣的的一起，一起也具有較好的除臭功用。

     活性炭吸附

     現(xiàn)在國內(nèi)廢氣凈化辦法頗多，如直接焚燒，催化焚燒,蓄熱式焚燒（rto，rco）等，但關(guān)于低濃度，大風量的廢氣很難焚燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充沛運用。關(guān)于低濃度、大風量或間歇作業(yè)發(fā)作的廢氣選用活性炭吸附法，比較于其它處理辦法具有其罕見特的長處。

     活性炭吸附設備是一種、經(jīng)濟實用的廢氣凈化設備，具有吸附、適用面廣、保護便利，能一起處理多種混合廢氣等長處，對苯、醇、酮、酯、汽油類等溶劑的廢氣有很好的吸附效果。本項目選用的顆粒狀活性炭具有許多微孔及很大的比外表積，依托分子引力和毛細管效果，能使廢氣和蒸發(fā)性物質(zhì)吸附于其外表。